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发布时间:2020-06-10 02:58:18






环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程,包括浸润、粘附、固化等步骤,后生成三维交联结构的固化物,把被粘物结合成一个整体。表面准备提示对于多数基材和结构胶粘剂,通常建议遵循下列表面准备步骤。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性,而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关,同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应,才能获得结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体,或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中,其性能会有极大的差别。


环氧树脂胶通常是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶通常还应包含环氧树脂固化剂,不然这个胶就不会固化。在操作中上固化后会有发生起泡的表象。
固化后有气泡要从两个个方面来剖析:
一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡,调胶过程中因为胶水的黏度大或拌和方法不对很简单将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话,胶水固化慢的话,气泡会渐渐的上浮到外表自动消除。
二是固化过程中发生的气泡。固化过程中发生气泡也有几个方面的缘由:固化速度过快、放热温度高、胶水固化缩短率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都简单在固化过程中发生气泡。

灌缝胶施工工艺
1、灌缝胶为双组份胶液,应用时按比例配合平均后即可开始注入,一次性配灌缝胶量以不跨越500g为宜,随配随用。 2、配制灌缝胶配制环氧树脂灌封胶胶液前应将A树脂、B固化剂两组分充足摇匀(A:B=4:1)。单独的环氧树脂应用价值很低,它需要与固化剂配合使用才有实用价值。从灌缝胶胶液混杂开始,灌缝胶注胶操作应在灌缝胶胶液适用期内完成(25℃时约为30分钟)。 3、打针灌缝胶灌缝胶灌胶操作应用自动压力注胶器。灌缝胶注胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,到达无水干燥状态。依据裂缝区域巨细,可采用单孔注胶或分区群孔注胶。在一条裂缝上的注胶可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。

注胶压力常采用5公斤压力的自动压力注胶器,在包管注胶顺畅的情况下,采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间,可获得更好的灌胶效果。当较后一个出胶口出胶且出胶速度坚持稳固后,再坚持压注10分钟左右即可停止注胶。拆除管路,并留意防止流胶。

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